ПИД-регулятор МИК-122

Двухконтурный микропроцессорный ПИД-регулятор МИК-122

Измерение, контроль и автоматическое регулирование двух технологических параметров (температура, давление, расход, уровень и т.п.)

Типы регуляторов:

• Двухконтурный стандартный регулятор (ПИД аналоговый, ПИД импульсный)
• ПИД регулятор с коррекцией по дискретному входу
• регулятор ограничения
• ПИД регулятор с блокировкой управления по внешнему сигналу (дискретному входу) и установлением заданного пользователем значения выходного сигнала регулятора
• 3-х позиционный регулятор, 2-х позиционный регулятор

Обеспечение высокой точности поддержания значения измеряемого параметра

Регуляторы обладают целым рядом новых возможностей, множеством дополнительных и усовершенствованных функций. Данная возможность позволяет использовать регуляторы для решения более широкого круга задач автоматизации

Предназначены для автономного и комплексного использования в АСУТП в энергетике, металлургии, химической, пищевой и других отраслях промышленности и народном хозяйстве

Основные отличительные особенности МИК-­122 от МИК-22 и МИК-122Н

1. Крепление: МИК-22, МИК-122 – щитовое, МИК-122Н – на DIN рельс 35 мм;
2. Подключение: МИК-22 – с помощью клемно блочного соединителя (КБЗ); МИК-122 и МИК-122Н – с помощью разъем клемм, размещенных на приборе;
3. Питание обмоток выходных реле: МИК-22 – внешнее =24В; МИК-122 и МИК-122Н – внутреннее;
4. Питание пассивного аналогового датчика: МИК-22 – отсутствует, МИК-122, МИК-122Н – присутствует;
5. 5. Питание дискретных входных сигналов: МИК-22, МИК-122Н – отсутствует; МИК-122 – присутствует.

Примеры применения регуляторов

• Регулирование давления и температуры по двум независимым контурам управления;
• Регулирования температуры в реакторе с коррекцией управляющего воздействия по дискретному сигналу превышения давления за определенные границы;
• Регулирование уровня сока в выпарных аппаратах с взаимосвязанными корпусами и с учетом темпа роботы станции в целом. Для обеспечения автоматического перехода между режимами регулирования “до себя” и “после себя” используется аналоговый ПИД регулятор в режиме ограничения/выбора управляющего сигнала меньшего значения. В этом случае при высоком темпе работы ВС, когда уровни в корпусах низкие, эта система обеспечивает регулирования потока сока по выходу, а при нормальном темпе – по притоку;
• Автоматизация периодических процессов, где возникает необходимость по сигналу СТОП переводить регулятор в состояние ожидания с заданным значением выходного сигнала регулятора.

Конфигурирование прибора, коммуникационные функции и возможности

• Конфигурирование прибора, изменение его настроек и параметров, осуществляется по интерфейсу RS-485 с помощью программного пакета-конфигуратора "МИК-Конфигуратор".
• Использование программного пакета "МИК-Регистратор" предоставляет возможность построения системы сбора и архивирования информации на ПК.
• Использование программного пакета ModBus OPC Server обеспечивает возможность автоматизации обмена информацией между приборами и приложениями-клиентами на ПК.
• В качестве приложения-клиента, например, может использоваться SCADA-система, поддерживающая стандартный интерфейс доступа к данным ОРС Data Access 2.0.
• SCADA система нового поколения Visual Intellect представляет мощную систему управления технологическим процессом и обеспечивает многотерминальный мониторинг объекта управления.
• протоколирование, дистанционное управление с любого терминала, аварийные защиты, дублирование и резервирование компонентов системы.

Подключение прибора

Подключение сигналов осуществляется с помощью разъемов-клемм, с пружинными соединениями, которые устанавливаются на тыльной стенке прибора (смотри внешний вид тыльной стороны)

Обозначение при заказе

МИК - 122 - АА - ВВ - С - R - D - U - L, где:

АА и ВВ, соответственно код калибровки входа 1-го и 2-го каналов:

• 01 - унифицированный 0-5 мА
• 02 - унифицированный 0-20 мА
• 03 - унифицированный 4-20 мА
• 04 - унифицированный 0-10 В
• 05 - Напряжение 0 … 75 мВ
• 06 - Напряжение 0 … 200 мВ
• 07 - Напряжение 0 … 2В
• 08 - ТСМ 50М, W100=1,426, -50 … +200°С
• 09 - ТСМ 100М, W100=1,426, -50 … +200°С
• 10 - ТСМ гр.23, -50 … +180°С
• 11 - ТСП 50П, W100=1,391, -50 … +650°С
• 12 - ТСП 100П, W100=1,391, -50 … +650°С
• 13 - ТСП гр.21, -50 … +650°С
• 14 - Термопара ТХА, 0°…+1300°С
• 15 - Термопара ТХК, 0°…+800°С
• 16 - Термопара ТЖК (J), 0°...+1100°С
• 17 - Термопара ТХКн (E), 0°...+850°С
• 18 - Термопара ТПП10 (S), 0°...+1600°С
• 19 - Термопара ТПР (B), 0°...+1800°С
• 20 - Термопара ТВР-1 (А-1), 0°...+2500°С

C - код первого выходного аналогового сигнала:

• 1 - 0-5 мА
• 2 - 0-20 мА
• 3 - 4-20 мА
• 4 - 0-10В

R - код второго выходного аналогового сигнала:

• 1 - 0-5 мА
• 2 - 0-20 мА
• 3 - 4-20 мА
• 4 - 0-10В

D - тип выходных дискретных сигналов:

• Т - транзисторные выходы
• Р - релейные выходы
• С - симисторные выходы
• СР – симисторные выходы (DO1, DO2) и релейные выходы (DO3, DO4)

U - напряжение питания:

• 220 - 220В переменного тока
• 24 - 24В постоянного тока

L – исполнение передней панели (обозначение кнопок, индикаторов и дисплеев):

• UA - украинское
• EN - английское